噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度。

產品型號：PGL

更新時間：2026-08-07

廠商性質：生產廠家

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一、噴霧干燥制粒機的技術優勢

1、該機器運用的噴霧干燥技術，特別適合處理微細輔料和對熱敏感的物料，其工作效率比FL型沸騰制粒機高出1到2倍。

2、它集合了混合、噴霧干燥、制粒以及顆粒包衣等多重功能于一體，提升了設備的實用性。

3、設備能夠進行微量添加物、小劑量、低糖或無糖產品的造粒過程，拓展了應用范圍。

4、產品含水量可控制在0.1%以內，配備有返粉裝置，保證成粒率超過95%，并可制造直徑在0.2至2mm的顆粒。

5、通過該設備制成的顆粒具有快速溶解的特點，使得沖劑易于溶解，片劑也更易崩解。

6、使用液態物料作為潤濕粘合劑，有助于減少酒精的使用量。

7、設備在封閉的負壓環境中運行，內部表面光滑，滿足GMP（良好生產規范）的標準要求。

8、設備的自動化程度得到進一步提升，簡化了操作流程，有助于確保產品質量的穩定性。

9、經過改良設計的內混式多流體霧化器，能夠處理比重高達1.3g/cm?的浸膏。

干燥噴霧機

二、干燥噴霧機(噴霧干燥制粒機)的工作原理

工作時，首先在物料中加入一定量的干粉母體（即種子），然后通入熱風，使其在干燥的環境中沸騰；隨后，通過霧化器注入浸膏液體；繼續通入熱風，在沸騰的同時進行干燥和造粒，直至停止加入浸膏，顆粒達到所需的干燥標準為止。

三、應用范圍

1、醫藥:流浸膏、維生素、動物膠、植物膠、酵母、蛋白酶、脂肪酶等；

2、食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清（黃）等食物植物汁；

3、食品植物汁:雞精、咖啡、速溶茶、魚豬肉蛋白質、土豆、大豆、花生蛋白質等；

4、糖類:玉米、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、山梨酸鉀、麥芽糖等；

5、洗滌劑:乳化劑、增白劑、分散劑、蘇打劑、肥皂粉、磷酸劑、普通洗衣粉、高效洗衣粉等；

6、化工:染料、顏料、樹脂、白碳黑、陶瓷等；

7、其它行業：農藥、飼料、化肥、顏料、染料等。

四、噴霧干燥室、捕集室、流化床及二次供風系統等結構進行了重要修改后，更加貼切的表現出噴霧干燥的特性。

1、該機器根據GMP（良好生產規范）的要求進行設計、制造和布局，確保了設備的質量和生產的合規性。

2、它能夠實現浸膏的連續噴霧過程，提高了生產效率和連續性。

3、設備的操作簡便且可靠，便于用戶快速上手和維護。

4、通過優化設計，提升了噴霧干燥的效率，節約了能源消耗。

5、與FL型流化床相比，該機器的流化更加穩定，風量調節更加合理，增強了流化干燥的強度，并且有效避免了“死床”現象，即物料在流化床中局部堆積不流動的問題。

6、采用多流體霧化器，使其更適用于處理含有多糖分、粘稠性強或對熱敏感的產品，擴大了應用范圍。

干燥噴霧機

五、技術參數

規格 Specification 項目 Item		3	5	10	20	30	40	80	120	150

原料容器 Container of material	L	26	50	100	220	300	420	670	1000	1500

供液量 Liquid speed	kg/h	2~4	4~6	6~15	15-25	20-40	30-60	60-100	20-160	100-200

液體比重 Specific gravity of liquid	kg/L	≤ 1.3

蒸汽量（ 0.6Mpa ） Consumption of steam	壓強pressure	Mpa			0.4-0.6
	耗量kg/h	25	50	120	160	240	280	300	380	465

壓縮空氣（ 0.6Mpa ） Compressed air	壓強pressure				0.6
	m 3 /min	0.4	0.6	0.9	1.9	1.1	1.1	1.3	1.6	1.8

輔助鼓風機功率 Auxiliary fan	Kw	0.55	0.75	0.75	1.1	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2

引風機功率 Power	Kw	3	4	7.5	11	18.5	18.5	22	30	37

主機尺寸	H 1 (mm)	1900	2360	2680	3150	3630	3630	4120	5050	5400

Installation size	H 2 (mm)	190	260	340	490	540	590	690	890	990

for reference	H 3 (mm)	1680	2140	2460	2930	3410	3410	3900	4830	5180

	φ1 (mm)	400	550	700	1000	1100	1200	1400	1800	2000

	φ2 (mm)	150	180	180	250	280	280	315	355	355

	B （ mm ）	860	1010	1160	1460	1560	1660	1860	2260	2460

	C （ mm ）	1050	1050	1250	1400	1450	1500	1600	1800	2000

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