近日,某醫藥行業客戶因擴大固體制劑生產規模,對制粒干燥環節的設備性能、合規性和運行穩定性提出了更高要求。經過多輪實地考察、工藝驗證和行業案例比對,該客戶最終選擇了江蘇鵬多機械科技有限公司生產的沸騰制粒干燥機,雙方順利完成定制合作,設備目前已進入交付籌備階段。
在醫藥生產場景中,制粒干燥是決定片劑、膠囊劑、沖劑等成品品質的重要環節,設備的性能直接影響顆粒的均勻度、流動性和有效成分保留率。江蘇鵬多生產的沸騰制粒干燥機,采用一步法集成設計,將粉體混合、噴霧制粒、熱風干燥多個工序整合在同一密閉腔體內完成,全程無需轉序,大幅減少了物料暴露和交叉污染的風險。
針對醫藥行業的特殊需求,這款設備做了多項針對性優化:腔體內壁采用圓弧過渡的光潔設計,無衛生死角,便于完成全流程在線清潔與在線滅菌,符合醫藥生產相關規范要求;配備的多組霧化噴嘴可實現粘合劑均勻覆蓋,讓粉體在環形流化狀態下逐步聚集形成粒度均一的多微孔球形顆粒,大幅降低生產過程中的粉塵飛揚,同時改善成品的溶解性能。
在安全配置上,設備選用抗靜電濾布,配套設置壓力泄放結構,有效規避醫藥粉體處理過程中的潛在風險。熱風系統采用多級凈化過濾設計,進入腔體的熱空氣潔凈度滿足醫藥生產的潔凈要求,全程保持微正壓運行狀態,避免外界雜質倒灌影響物料純度。

從客戶最初提出工藝需求開始,江蘇鵬多的技術團隊就全程跟進,結合客戶生產的物料特性、車間布局和后續工藝拓展規劃,對設備的腔體容積、熱風參數調節范圍、控制系統功能做了適配性調整,還為客戶配套了完整的操作培訓和售后運維方案。
此次合作的達成,是醫藥行業客戶對江蘇鵬多制粒干燥設備性能與服務能力的認可。未來設備投用后,將幫助客戶進一步優化固體制劑生產流程,提升顆粒成品的一致性,為企業的產能升級和產品品質穩定提供可靠的裝備支撐。